項(xiàng)目概況年處理8萬(wàn)噸廢舊輪胎再生項(xiàng)目位于洪洞縣。主要建設(shè)內(nèi)容為:建設(shè)4套50t/d全封閉一體化連續(xù)式裂解設(shè)備、2套100t/d膠粉生產(chǎn)線和2套35t/d炭黑深加工生產(chǎn)線，同時(shí)配套建設(shè)原料庫(kù)、鋼絲庫(kù)、儲(chǔ)油罐等生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施、輔助工程、公用工程及環(huán)保工程。項(xiàng)目投產(chǎn)后年處理8萬(wàn)噸廢舊輪胎，經(jīng)過切割等加工，將生成的橡膠粒裝入裂解裝置進(jìn)行裂解，裂解后的炭黑進(jìn)行深加工。本項(xiàng)目的產(chǎn)品產(chǎn)率按設(shè)備廠家提供的生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)

項(xiàng)目概況   本項(xiàng)目為新建項(xiàng)目，水平投影面積364.6㎡，設(shè)計(jì)規(guī)模：500Nm3/h。廠內(nèi)設(shè)計(jì)壓力1.6~2.5MPa；壓縮機(jī)后氫氣管道設(shè)計(jì)壓力：22MPa。   本項(xiàng)目新建工藝設(shè)備廠房一座，相關(guān)工藝設(shè)備：冷水機(jī)一臺(tái)，立式冷卻塔一臺(tái)，納濾系統(tǒng)一套，純水機(jī)一臺(tái)，補(bǔ)水泵兩臺(tái)，水箱、堿箱各一座；制氫設(shè)備分為：電解槽一臺(tái)，分離系統(tǒng)一套，純化框架一套。氫氣輸送設(shè)備分為：5立方氫氣罐一座，20MPa氫氣壓縮機(jī)

某天然氣站場(chǎng)原料氣連接管線實(shí)際壓力低于操作壓力，導(dǎo)致原料氣不能穩(wěn)定進(jìn)入后期裝置，為確保該站原料氣管線輸氣壓力與裝置用氣條件匹配。新建活塞往復(fù)式壓縮機(jī)2臺(tái)（50萬(wàn)Nm3/d/臺(tái)），進(jìn)氣緩沖罐1個(gè)，排氣緩沖罐1個(gè)及配套設(shè)施。

項(xiàng)目背景   XXX油田堅(jiān)持“少打井、多出油，提高采收率”高效開發(fā)理念，以大井組集約化部署、一體化綜合設(shè)計(jì)、工廠化流程建設(shè)、智能化管護(hù)為主要思路，實(shí)現(xiàn)“雙升一降”的目標(biāo)，即：降低百萬(wàn)噸產(chǎn)建投資、提高單井產(chǎn)量、提升開發(fā)效益。從2013年開始，經(jīng)過不懈的勘探實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)7個(gè)致密油有利區(qū)，建成產(chǎn)能50萬(wàn)噸。2022年頁(yè)巖油、致密油大井組部署方案包括五個(gè)采油廠，共計(jì)12個(gè)鉆井平臺(tái)。項(xiàng)目概括   根據(jù)開發(fā)方案